Mașină de sudare a fuziunii prizei: Principiile și aplicațiile explicate

Introducere
Mașină de sudare a fuziunii prizei este un instrument de sudare special utilizat pentru conectarea conductelor și armăturilor din plastic termoplastic. Încălsează părțile prizei ale conductei și a accesoriilor pentru a-și topi suprafețele și apoi se combină pentru a obține o conexiune fermă la cald. Datorită conexiunii sale fiabile și a performanței bune de sigilare, este utilizat pe scară largă în alimentarea cu apă și drenaj, HVAC, irigații agricole și sisteme de conducte industriale.

Principiile sudurii de fuziune a prizei
Principiul miezului de sudare cu fuziune a prizei este de a utiliza un instrument de încălzire pentru a încălzi părțile prizei ale conductei și a fitingurilor în același timp, astfel încât cele două să se poată conecta rapid după ce au atins temperatura de topire a plasticului pentru a forma o conexiune generală perfectă. Principalele etape includ:
Încălzire
Placa de încălzire sau mâneca de încălzire a mașinii este încălzită la o temperatură specifică, de obicei 230 ° C până la 260 ° C, iar temperatura depinde de materialul plastic (cum ar fi PP-R, PE, PVC). În timpul procesului de încălzire, capătul conductei și priza de montare contactează respectiv suprafața de încălzire și sunt încălzite uniform în același timp, iar plasticul de suprafață începe să se înmoaie.
Aderare
După încălzire pentru un timp predeterminat, operatorul introduce rapid conducta înmuiată în priza montajului conductei, aplicând presiunea adecvată pentru a asigura un contact strâns între cele două. Deoarece ambele părți sunt topite, moleculele de plastic se contopesc între ele atunci când sunt răcite după introducere, obținând o conexiune perfectă în ansamblu.
Răcire
Fitingurile de țeavă după inserare trebuie lăsate să stea pentru o perioadă de timp pentru a permite plasticul topit să se răcească și să se întărească, formând o conexiune foarte puternică. Timpul de răcire depinde de diametrul conductei și de proprietățile materialului, de obicei cuprins între 15 și 60 de secunde.

Componente ale unei mașini de sudare cu fuziune priză
Placă de încălzire / instrument de încălzire
Oferă o suprafață constantă de încălzire a temperaturii pentru a asigura încălzirea uniformă a plasticului. Diferite dimensiuni de matrițe de încălzire sunt echipate pentru diametre diferite ale conductelor.
Controlul temperaturii și termostat
Controlează precis temperatura de încălzire pentru a evita supraîncălzirea sau subîncălzirea și asigură calitatea și eficiența sudării.
Dispozitiv de fixare sau de prindere
Unele modele sunt echipate cu corpuri de fixare pentru a facilita fixarea fitingurilor conductelor în timpul funcționării și pentru a îmbunătăți precizia conexiunii.
Lumini de cronometru și indicator
Cronometrul ajută la controlul timpului de încălzire și răcire, iar lumina indicatorului arată starea de lucru.

Aplicații de mașini de sudare a fuziunii prizei
Instalații sanitare rezidențiale și comerciale
Utilizat pe scară largă în sistemul de transport de apă caldă și rece a conductelor termoplastice, cum ar fi conexiunea la topirea caldă a conductelor PP-R, deoarece este rezistent la coroziune și fără scurgeri, răspunde nevoilor clădirilor moderne.
Sisteme de irigare
Țevile PE sau PP sunt utilizate pentru conectarea conductelor de apă în sistemele de irigații agricole. Sudarea prin priză asigură integritatea și rezistența la presiune a conductelor și reduce întreținerea.
Conducte industriale
Atunci când conductele de plastic rezistente la coroziune sunt utilizate în industrii chimice, farmaceutice și alte industrii, tehnologia de sudare prin priză este utilizată pentru a asigura etanșarea și siguranța conductelor.
Distribuția gazelor
Unele conducte de gaz din plastic pot utiliza, de asemenea, sudarea prizelor pentru a asigura o conexiune fermă și fără scurgeri, asigurând siguranța transportului de gaze.

Avantajele sudării de fuziune a prizei
Articulație puternică și rezistentă la scurgere
Datorită fuziunii a două părți din plastic, proprietățile mecanice și rezistența la presiune a sudurii sunt echivalente cu sau chiar mai bune decât cele ale corpului conductei.
Fără substanțe chimice sau materiale suplimentare
Procesul de sudare se bazează numai pe energia termică, fără utilizarea lipiciului sau a solvenților, evitând astfel reziduurile chimice și poluarea.
Funcționare simplă și portabilă
Echipamentul este proiectat pentru construcția la fața locului, cu o funcționare rapidă și construcție de economisire a timpului.
Cost rentabil și durabil
Reduceți costurile de întreținere, extindeți durata de viață a conductelor și reduceți investițiile pe termen lung.