O privire mai atentă la instrumentul care transformă două capete separate de țeavă de plastic într-un singur rost continuu, fără scurgeri - și de ce echipajele de instalație sanitară, de gaze și de apă se bazează pe fiecare zi.
A aparat de sudura prin fuziune prize este utilizat pentru îmbinarea permanentă a țevilor și fitingurilor termoplastice cu diametru mic până la mediu - de obicei Țevi PP, PE și PVDF de la 20 mm până la 160 mm — prin încălzirea simultană a capătului țevii și a mufei de încălzire pe o placă de încălzire, apoi apăsând-le împreună, astfel încât plasticul să se integreze într-un singur perete solid, etanș. Aceasta metoda standard de îmbinare pentru liniile de alimentare cu apă, conductele de distribuție a gazelor, conductele chimice industriale și sistemele HVAC oriunde este necesară o conexiune permanentă, de înaltă presiune.
Mașinile de sudură prin fuziune prin priză apar oriunde țeava din plastic are nevoie de o îmbinare care nu va fi niciodată deșurubată, spre deosebire de fitingurile filetate sau lipite. Industria de bază include:
În special, în utilități de gaz și apă, fuziunea prizei este adesea singură de îmbinare aprobată de cod pentru țevile din plastic îngropate sau sub presiune cu un diametru de aproximativ 4-6 inci, deoarece îmbinarea topită are aceeași rezistență ca și țeava în sine.
Procesul este rapid, repetabil și nu necesită adeziv, solvent sau de umplutură - doar căldură, presiune și timp.
Mașinile de topire cu prize sunt vândute în intervale de dimensiuni, deoarece placa generală de încălzire și adaptoare de priză trebuie să se potrivească cu țeava care se întâlnește:
| Clasa de mașini | Gama de țevi | Utilizare tipică |
|---|---|---|
| Compact / portabil | 16–63 mm | Instalatii sanitare menajere, ramuri mici de irigare |
| Unitate de bancă standard | 20–110 mm | Instalatii sanitare comerciale, linii de gaz |
| Industrie grea | 75–160 mm | Principalele linii de distribuție, conducere de proces industrial |
| automat/hidraulic | 63–160 mm | Echipe de antreprenori și utilități de mare volum |
Îmbinarea este creată exclusiv de căldură și presiune, astfel încât nu există timp de așteptare și nu există vapori chimici la fața locului.
Îmbinările cu diametrul mic pot fi finalizate în mai puțin de un minut, permițând echipajelor să fucționeze zeci de îmbinări pe schimb.
Îmbinările PE și PP topite în mod dezvoltat sunt evaluate pentru o durată de viață de mai multe decenii în subteran, cu întreținere minimă.
Spre deosebire de cuplajele filetate sau mecanice, nu există nicio garnitură sau etanșare filetă care să se degradeze în timp.
Fuziunea prin soclu este utilizată în general pentru țevi mai mici (până la aproximativ 160 mm) și fitinguri cum ar fi coturile, teurile și cuplajele, în timp ce fuziunea cap la cap este utilizată pentru îmbinarea secțiunilor mai mari de țevi drept de la capăt. Mulți antreprenori folosesc ambele metode la aceeași lucrare, în funcție de tipul de fiting necesar.
Notă de siguranță: Nu atingeți niciodată placa de încălzire direct, chiar și pentru scurt timp - temperaturi suprafeței folosite pentru fuziunea premiului pot provoca arsuri grave. Lăsați placa să se răcească complet înainte de depozitare sau curatare.
Există o mașină de sudură prin fuziune cu prize pentru a crea îmbinări permanente, cu presiune nominală în sistemele de țevi din plastic - de la o linie de irigare la domiciliu la o conductă de gaz municipală - prin topirea țevilor și potrivirea împreună într-un perete solid, mai degrabă decât să se bazeze pe adeziv, fire $ sau garnituri.
