Cum să utilizați o mașină de sudură prin fuziune cu prize: Ghid de operare pas cu pas

Folosind a aparat de sudura prin fuziune prize corect se reduce la șase pași controlați: pregătiți, fixați, încălziți, uniți, mențineți și răciți — și cea mai comună cauză a defecțiunii articulațiilor este grăbirea fazei de încălzire sau răcire. Fiecare pas are o anumită toleranță de timp și temperatură, iar omiterea sau scurtarea oricăruia dintre ele slăbește legătura de fuziune, chiar dacă îmbinarea finită arată bine la exterior.

Mai jos este secvența completă de operare, parametrii de urmat pentru fiecare pas și greșelile care provoacă cel mai adesea defecțiuni de sudură în teren.

Ce ai nevoie înainte de a începe

Confirmați că aveți următoarele înainte de a porni mașina:

• O mașină de topire a prizei cu inserții de încălzire și fălci de prindere potrivite cu diametrul țevii dumneavoastră.
• Țeavă și fiting din același tip de material (PE, PP sau PVDF) și SDR (raport dimensiuni standard) potrivite.
• O cârpă curată sau un șervețel cu alcool izopropilic pentru a îndepărta murdăria și uleiurile de suprafață.
• Un racletor de țevi sau un instrument de teșire pentru a îndepărta stratul exterior oxidat.
• Un marker sau un creion pentru marcarea adâncimii de introducere.
• Mănuși rezistente la căldură și protecție pentru ochi.

Pasul 1: Pregătiți țeava și fitingul

Tăiați pătratul țevii folosind un tăietor de țevi - o tăietură înclinată creează o suprafață de căldură neuniformă mai târziu. Marcați adâncimea de introducere pe țeavă folosind fitingul în sine ca ghid, apoi răzuiți suprafața exterioară a capătului țevii pentru a îndepărta stratul oxidat, ceea ce împiedică fuziunea corespunzătoare dacă este lăsat pe loc. Ștergeți atât capătul țevii, cât și mufa fitingului cu o cârpă curată, fără scame, pentru a îndepărta praful, uleiul sau grăsimea. Nu utilizați niciodată solvenți care lasă reziduuri , deoarece acest lucru poate compromite legătura de fuziune.

Pasul 2: Setați parametrii mașinii

Setați placa de încălzire la temperatura specificată de producător pentru materialul conductei dvs. - de obicei între 210°C și 230°C pentru conducta standard PE . Lăsați mașina să atingă și să se stabilizeze la această temperatură înainte de a continua; majoritatea unităților digitale afișează un indicator de pregătire odată ce este stabil. Selectați inserția de încălzire și fălcile de prindere corecte pentru diametrul conductei dvs. și instalați-le în siguranță pe mașină.

Pasul 3: Fixați țeava și fitingul

Fixați țeava într-o clemă și fitingul în cealaltă, aliniindu-le coaxial cu placa de încălzire poziționată între ele. Confirmați că marcajul de adâncime de inserare este vizibil și aliniat corect cu marginea clemei. Alinierea slabă în această etapă este una dintre cauzele principale ale articulațiilor slabe sau unghiulare , deci luați câteva secunde suplimentare pentru a verifica ambele piese să se așeze drepte înainte de a începe încălzirea.

Pasul 4: Încălziți țeava și fitingul

Aduceți placa de încălzire în contact atât cu capătul țevii, cât și cu mufa fitingului simultan, aplicând o presiune ușoară și uniformă. Mențineți această poziție pentru timpul de încălzire specificat pentru diametrul conductei dvs. - consultați tabelul de mai jos pentru timpii de referință standard.

Încălzirea prea mult timp topește în exces plasticul și provoacă lăsarea; încălzirea prea scurtă lasă suprafața slab topită — ambele produc îmbinări care se pot defecta sub presiune, așa că respectarea calendarului contează mai mult decât ar părea.

Pasul 5: Scoateți placa de încălzire și îmbinați

Retrageți rapid placa de încălzire - această tranziție ar trebui să dureze nu mai mult de 2-3 secunde pentru a preveni răcirea și oxidarea suprafețelor topite înainte de îmbinare. Apăsați imediat țeava și racordul împreună la adâncimea de inserție marcată, folosind o presiune fermă și uniformă și țineți-le în poziție folosind mecanismul de strângere al mașinii.

Pasul 6: Țineți și răciți

Mențineți presiunea de îmbinare pentru timpul de îmbinare specificat (vezi tabelul de mai sus), apoi eliberați presiunea dar mențineți ansamblul prins sau netulburat pentru tot timpul de răcire . Mișcarea sau aplicarea unei tensiuni asupra articulației înainte de a se răci complet este una dintre cele mai frecvente cauze ale eșecului de fuziune pe șantier, chiar dacă articulația poate apărea solidă în primul minut.

Cum să inspectați o îmbinare finită

După răcire, verificați îmbinarea pentru acești indicatori vizuali ai unei fuziuni reușite:

• O sferă de topitură consistentă, uniformă, vizibilă în jurul circumferinței articulației, acolo unde este cazul.
• Fără goluri vizibile, goluri sau nealiniere între țeavă și fiting.
• Conducta este introdusă la adâncimea totală marcată fără nicio mișcare după răcire.
• Fără decolorare sau urme de ars care indică supraîncălzire.

Greșeli obișnuite care cauzează defecțiuni de sudură

• Sărind peste etapa de răzuire, lăsând un strat oxidat care împiedică lipirea corespunzătoare.
• Folosind a heating plate that hasn't fully stabilized at temperature.
• Durează prea mult timp pentru a muta conducta de la placa de încălzire în poziția de îmbinare.
• Deranjarea îmbinării înainte de a trece timpul complet de răcire.
• Amestecarea materialelor pentru țevi și fitinguri cu diferite evaluări SDR sau tipuri de polimeri.

Menținerea mașinii pentru rezultate consistente

Curățați placa de încălzire după fiecare utilizare pentru a îndepărta reziduurile de plastic topit și inspectați periodic stratul de PTFE pentru uzură, deoarece un strat deteriorat face ca plasticul să se lipească și să se rupă în timpul separării. Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd recomandă verificarea acurateței temperaturii plăcii de încălzire față de un termometru calibrat la intervale regulate, deoarece variația în controlul temperaturii este unul dintre cele mai comune motive pentru care operatorii consecvenți încep să producă suduri inconsecvente în timp.