Cum să asigurați calitatea sudurii atunci când utilizați mașina de sudură cu fuziune cu prize?

Pregătirea echipamentelor

Înainte de a utiliza a Aparat de sudura prin fuziune cu prize pentru sudarea țevilor, pregătirea echipamentului este pasul principal pentru asigurarea calității sudurii. Starea echipamentului afectează în mod direct stabilitatea sudurii și rezistența îmbinării, astfel încât înainte de fiecare operațiune trebuie efectuată o inspecție și o reglare amănunțită.

Curățarea plăcii de încălzire și a sculelor

Dacă placa de încălzire are praf, reziduuri de sudură, ulei sau zgârieturi , poate provoca topirea neuniformă a țevii, ducând la goluri sau suduri slabe. Înainte de utilizare, ștergeți placa de încălzire cu o cârpă curată, fără scame sau cu un agent de curățare dedicat, asigurându-vă că suprafața este netedă și nedeteriorată.

Selectarea soclului și matrițelor corecte

Mașinile de topire cu prize sunt echipate cu matrițe de diferite dimensiuni, fiecare corespunzând unui diametru specific de țeavă. Folosirea unei dimensiuni greșite poate împiedica introducerea corectă a țevii sau adâncimea suficientă a sudurii, afectând rezistența îmbinării. Prin urmare, selectați cel corespunzător matrițe de priză și accesorii pe baza specificațiilor țevii și a grosimii peretelui.

Calibrarea mașinii

Diferitele materiale de țeavă și grosimi de perete necesită temperaturi de sudare și timpi de încălzire diferite. Înainte de utilizare, verificați dacă setările de temperatură ale mașinii sunt corecte. De exemplu:

• Conducte PP-R: aproximativ 260°C
• Conducte PE: aproximativ 220°C

Temperaturile incorecte pot cauza deformarea conductei sau fuziunea insuficientă. Verificați regulat dispozitivele de control al temperaturii și de sincronizare pentru a asigura funcționarea stabilă a mașinii.

Verificați uzura

Utilizarea pe termen lung poate cauza uzura mașinii, cum ar fi plăci de încălzire uzate sau mânere slăbite, afectând calitatea sudurii. Inspectați echipamentul cu atenție înainte de utilizare și înlocuiți sau întrețineți orice piesă uzată.

Pregătirea materialului

Pregătirea corectă a țevii și fitingurilor înainte de sudare este la fel de critică. Chiar și cu o mașină bine întreținută, suprafețele murdare sau tăieturile inexacte pot compromite calitatea sudurii.

Tăierea capetelor țevilor

Capetele țevilor trebuie tăiate folosind un tăietor adecvat pentru a asigura a pătrat și neted tăiat. Tăieturile unghiulare sau zimțate pot împiedica introducerea completă a țevii în priză, ducând la scurgeri sau puncte de stres.

Îndepărtarea bavurilor și resturilor

După tăiere, pe țeavă pot rămâne bavuri sau așchii de plastic. Sudarea fără a le îndepărta poate crea puncte slabe. Utilizați o unealtă de debavurat pentru a netezi capetele țevii.

Curățarea suprafețelor

Suprafețele țevilor trebuie să fie curate, fără praf, ulei sau umiditate. Contaminanții pot interfera cu topirea, creând goluri sau suduri slabe. Ștergeți capetele conductei cu o cârpă uscată sau hârtie fără scame și folosiți alcool dacă este necesar.

Controlul temperaturii

Temperatura este un factor de bază în sudarea prin fuziune a soclului, iar controlul necorespunzător este o cauză comună a eșecului sudurii.

Preîncălzirea mașinii

Asigurați-vă că mașina atinge temperatura țintă înainte de sudare. Temperatura insuficientă are ca rezultat o topire incompletă, în timp ce temperatura excesivă poate topi suprafața țevii, provocând deformare sau contracție.

Evitați supraîncălzirea

Materialele diferite ale țevilor au sensibilități diferite la căldură. Urmați cu strictețe intervalele de temperatură recomşiate de producător. Temperaturile de referință pentru materialele obișnuite ale țevilor sunt prezentate mai jos:

Monitorizarea temperaturii

Se recomandă monitorizarea continuă a temperaturii mașinii în timpul sudării pentru a preveni fluctuațiile mari. Pentru lucrări de lungă durată, un termometru independent sau un termocuplu poate măsura temperatura reală a plăcii de încălzire pentru a asigura stabilitatea procesului.

Procedura de sudare

O procedură de sudare standardizată este crucială pentru a asigura calitatea sudurii. Fiecare pas trebuie executat cu precizie pentru a evita erorile umane.

Aliniați țeava și fitingul

Țeava și fitingul trebuie aliniate de-a lungul axei. Chiar și o înclinare ușoară sau nealiniere poate duce la suduri neuniforme și la concentrarea tensiunilor, reducând rezistența.

Introduceți țeava

Introduceți țeava uniform în priză fără forță excesivă sau înclinare. Asigurați-vă că țeava atinge adâncimea specificată pentru a obține o fuziune adecvată.

Controlul timpului de sudare

Timpul de sudare include ambele timpul de încălzire and timp de răcire :

• Timp de încălzire : De obicei calculat pe milimetru de grosimea peretelui conductei. Prea scurt înseamnă topire insuficientă; prea lung poate deforma conducta.
• Timp de răcire : Lăsați țeava să stea netulburată până se răcește complet. Mișcarea sau rotirea țevii poate provoca fisuri în sudură.

Preveniți Mișcarea

Nu rotiți și nu scuturați țeava în timpul sudării, deoarece acest lucru poate crea goluri în sudură și o poate slăbi.

Inspecție post-sudare

După sudare, inspecția și verificarea sunt esențiale pentru asigurarea calității.

Inspecție vizuală

Verificați aspectul sudurii pentru uniformitate, completitudine a cordonului de sudură și absența depresiilor, fisurilor sau reziduurilor reziduale.

Testarea rezistenței mecanice

Pentru conductele critice, conduceți teste de presiune sau teste de exfoliere pentru a se asigura că rezistența îmbinării îndeplinește cerințele de proiectare.

Păstrarea evidenței

Documentați temperatura de sudare, timpul, modelul conductei și operatorul pentru urmărirea și managementul calității.

Instruirea operatorilor

Abilitatea operatorului afectează direct calitatea sudurii și necesită pregătire profesională.

Familiaritatea cu procedurile

Operatorii trebuie să înțeleagă funcționarea mașinii, parametrii de sudare pentru diferite materiale de țeavă și procedurile adecvate de încălzire, inserare și răcire.

Respectați cu strictețe standardele

Respectați standardele de construcție și procedurile recomandate de producător. Evitați modificarea arbitrară a temperaturii, timpului sau pașilor.

Acumularea de experiență

Prin practică, operatorii pot identifica fenomene anormale în timpul sudării și pot lua măsuri în timp util pentru a preveni îmbinările defecte.