Înainte de a utiliza a Aparat de sudura prin fuziune cu prize pentru sudarea țevilor, pregătirea echipamentului este pasul principal pentru asigurarea calității sudurii. Starea echipamentului afectează în mod direct stabilitatea sudurii și rezistența îmbinării, astfel încât înainte de fiecare operațiune trebuie efectuată o inspecție și o reglare amănunțită.
Dacă placa de încălzire are praf, reziduuri de sudură, ulei sau zgârieturi , poate provoca topirea neuniformă a țevii, ducând la goluri sau suduri slabe. Înainte de utilizare, ștergeți placa de încălzire cu o cârpă curată, fără scame sau cu un agent de curățare dedicat, asigurându-vă că suprafața este netedă și nedeteriorată.
Mașinile de topire cu prize sunt echipate cu matrițe de diferite dimensiuni, fiecare corespunzând unui diametru specific de țeavă. Folosirea unei dimensiuni greșite poate împiedica introducerea corectă a țevii sau adâncimea suficientă a sudurii, afectând rezistența îmbinării. Prin urmare, selectați cel corespunzător matrițe de priză și accesorii pe baza specificațiilor țevii și a grosimii peretelui.
Diferitele materiale de țeavă și grosimi de perete necesită temperaturi de sudare și timpi de încălzire diferite. Înainte de utilizare, verificați dacă setările de temperatură ale mașinii sunt corecte. De exemplu:
Temperaturile incorecte pot cauza deformarea conductei sau fuziunea insuficientă. Verificați regulat dispozitivele de control al temperaturii și de sincronizare pentru a asigura funcționarea stabilă a mașinii.
Utilizarea pe termen lung poate cauza uzura mașinii, cum ar fi plăci de încălzire uzate sau mânere slăbite, afectând calitatea sudurii. Inspectați echipamentul cu atenție înainte de utilizare și înlocuiți sau întrețineți orice piesă uzată.
Pregătirea corectă a țevii și fitingurilor înainte de sudare este la fel de critică. Chiar și cu o mașină bine întreținută, suprafețele murdare sau tăieturile inexacte pot compromite calitatea sudurii.
Capetele țevilor trebuie tăiate folosind un tăietor adecvat pentru a asigura a pătrat și neted tăiat. Tăieturile unghiulare sau zimțate pot împiedica introducerea completă a țevii în priză, ducând la scurgeri sau puncte de stres.
După tăiere, pe țeavă pot rămâne bavuri sau așchii de plastic. Sudarea fără a le îndepărta poate crea puncte slabe. Utilizați o unealtă de debavurat pentru a netezi capetele țevii.
Suprafețele țevilor trebuie să fie curate, fără praf, ulei sau umiditate. Contaminanții pot interfera cu topirea, creând goluri sau suduri slabe. Ștergeți capetele conductei cu o cârpă uscată sau hârtie fără scame și folosiți alcool dacă este necesar.
Temperatura este un factor de bază în sudarea prin fuziune a soclului, iar controlul necorespunzător este o cauză comună a eșecului sudurii.
Asigurați-vă că mașina atinge temperatura țintă înainte de sudare. Temperatura insuficientă are ca rezultat o topire incompletă, în timp ce temperatura excesivă poate topi suprafața țevii, provocând deformare sau contracție.
Materialele diferite ale țevilor au sensibilități diferite la căldură. Urmați cu strictețe intervalele de temperatură recomşiate de producător. Temperaturile de referință pentru materialele obișnuite ale țevilor sunt prezentate mai jos:
| Materialul conductei | Temperatura recomandată | Note |
|---|---|---|
| PP-R | 260°C | Temperatură ridicată, timp scurt de sudare, previne oxidarea |
| PE | 220°C | Temperatură scăzută, sudare lentă, previne deformarea |
| PVDF | 270°C | Rezistent chimic, este necesar un control precis al temperaturii |
Se recomandă monitorizarea continuă a temperaturii mașinii în timpul sudării pentru a preveni fluctuațiile mari. Pentru lucrări de lungă durată, un termometru independent sau un termocuplu poate măsura temperatura reală a plăcii de încălzire pentru a asigura stabilitatea procesului.
O procedură de sudare standardizată este crucială pentru a asigura calitatea sudurii. Fiecare pas trebuie executat cu precizie pentru a evita erorile umane.
Țeava și fitingul trebuie aliniate de-a lungul axei. Chiar și o înclinare ușoară sau nealiniere poate duce la suduri neuniforme și la concentrarea tensiunilor, reducând rezistența.
Introduceți țeava uniform în priză fără forță excesivă sau înclinare. Asigurați-vă că țeava atinge adâncimea specificată pentru a obține o fuziune adecvată.
Timpul de sudare include ambele timpul de încălzire and timp de răcire :
Nu rotiți și nu scuturați țeava în timpul sudării, deoarece acest lucru poate crea goluri în sudură și o poate slăbi.
După sudare, inspecția și verificarea sunt esențiale pentru asigurarea calității.
Verificați aspectul sudurii pentru uniformitate, completitudine a cordonului de sudură și absența depresiilor, fisurilor sau reziduurilor reziduale.
Pentru conductele critice, conduceți teste de presiune sau teste de exfoliere pentru a se asigura că rezistența îmbinării îndeplinește cerințele de proiectare.
Documentați temperatura de sudare, timpul, modelul conductei și operatorul pentru urmărirea și managementul calității.
Abilitatea operatorului afectează direct calitatea sudurii și necesită pregătire profesională.
Operatorii trebuie să înțeleagă funcționarea mașinii, parametrii de sudare pentru diferite materiale de țeavă și procedurile adecvate de încălzire, inserare și răcire.
Respectați standardele de construcție și procedurile recomandate de producător. Evitați modificarea arbitrară a temperaturii, timpului sau pașilor.
Prin practică, operatorii pot identifica fenomene anormale în timpul sudării și pot lua măsuri în timp util pentru a preveni îmbinările defecte.
