Invertorul aparat de sudura prin electrofuziune și sudarea tradițională cu încălzire prin rezistență utilizează principii de lucru diferite în conectarea conductelor, iar avantajele lor sunt, de asemenea, diferite.
Aparatul de sudat prin electrofuziune cu invertor folosește tehnologia avansată a invertorului pentru a converti puterea de intrare în curent alternativ de înaltă frecvență. Această formă de curent este mai potrivită pentru conectarea prin electrofuziune a țevilor și poate oferi un control mai precis al temperaturii și un control al timpului, asigurând astfel stabilitatea și fiabilitatea calității sudurii. În comparație cu sudarea tradițională prin încălzire prin rezistență, unul dintre principalele avantaje ale mașinii de sudură prin electrofuziune cu invertor este o eficiență energetică mai mare. Tehnologia invertorului poate converti eficient energia electrică și poate reduce pierderile de energie, astfel încât să poată economisi costurile de energie în cazul utilizării pe termen lung.
Iar mașina de sudură cu electrofuziune cu invertor poate controla cu precizie dimensiunea curentului, schimbarea temperaturii și timpul de sudare, care afectează direct calitatea îmbinării sudate. Prin intermediul sistemului de control avansat, operatorul poate ajusta cu ușurință acești parametri pentru a satisface nevoile de sudare ale diferitelor materiale și diametre ale țevilor. Sudarea tradițională cu încălzire prin rezistență depinde mai mult de experiența și abilitățile operatorului, deoarece calitatea sudurii este mult afectată de abilitățile de operare și de condițiile de mediu externe.
Mașina de sudură electrică cu invertor a îmbunătățit semnificativ eficiența, eficiența energetică și capacitățile de control al calității sudurii ale procesului de sudare prin mijloace tehnice moderne. Are avantaje evidente în economisirea energiei, stabilitatea calității sudurii și o gamă largă de aplicații, deci are perspective importante de aplicare și cerere pe piață în domeniul conexiunii conductelor.