De la începători la experți: un ghid complet pentru operarea mașinilor de sudare cu fuziune a prizelor

I. Introducere

O Mașină de sudare a fuziunii prizei este un dispozitiv specializat folosit pentru unire conducte termoplastice și armături . Funcționează prin încălzirea conductei și a capetelor de montare până când se înmoaie, apoi introducându -le rapid împreună. După răcire, se formează o îmbinare puternică și permanentă.
Acest echipament este utilizat pe scară largă în conducte de alimentare cu apă, conducte de gaz și sisteme de fluide chimice , oferind articulații puternice, rezistență la coroziune și etanșare excelentă.

Ii. Cunoștințe de bază: esențiale pentru începători

1. Componente ale mașinii și principiul de lucru

O mașină de sudare cu fuziune priză constă în principal din:

• Placă de încălzire : Încălzește țeava și capetele de montare.
• Sistem de control al temperaturii : Menține încălzirea stabilă.
• Clame de fixare : Țineți conducte și accesorii în siguranță în timpul fuziunii.
• Stand și manevrează : Asigurați -vă de o manipulare ușoară și mobilitate.

Principiul de lucru : Placa de încălzire înmoaie conducta și capetele de montare. Apoi sunt introduse rapid împreună și lăsate să se răcească, formând o legătură permanentă.

2. Materiale și dimensiuni ale conductelor aplicabile

Sudarea la fuziune a prizelor este potrivită pentru:

• PE (polietilenă) : Utilizat frecvent pentru alimentarea cu gaz și apă.
• PP (polipropilenă) : Aplicat pe scară largă în transportul de lichide chimice.
• PVDF (fluorură de poliviniliden) : Ideal pentru medii extrem de corozive.

Gama tipică de dimensiuni a sudurii: 20mm până la 110mm , cu unele mașini capabile de diametre mai mari.

3. Ghiduri de siguranță

• Purtați echipament de protecție : Mănuși rezistente la căldură, ochelari de siguranță etc.
• Mențineți un spațiu de lucru curat : Țineți obiectele inflamabile.
• Urmați procedurile adecvate : Evitați ajustările aleatorii ale temperaturii, deoarece supraîncălzirea sau încălzirea insuficientă poate provoca articulații de calitate slabă.

Iii. Aptitudini intermediare: îmbunătățirea calității sudării

1. Corecte pașii de încălzire și de inserare

• Controlul timpului de încălzire : Diametre diferite necesită momente diferite. De exemplu, o conductă de 20 mm poate avea nevoie de ~ 5 secunde, în timp ce o țeavă de 75 mm poate necesita 20 de secunde.
• Viteza de inserție și adâncimea : După încălzire, inserarea trebuie finalizată în interior 3–5 secunde . Adâncimea trebuie să îndeplinească cerințele standard pentru a preveni scurgerea.

2. Reglarea parametrilor de sudură

• Setarea temperaturii : Temperatura standard de sudare este 260 ℃ ± 10 ℃ . Supraîncălzirea provoacă Charring; Subîncălzirea duce la articulații slabe.
• Impact asupra mediului : În mediile reci, extindeți timpul de încălzire. În condiții calde sau de vânt, adăugați măsuri de protecție pentru a asigura chiar încălzirea.

3. Greșeli și corecții comune

• Adâncimea insuficientă sau excesivă de inserție : Poate provoca concentrarea de stres. Urmați întotdeauna marcajele mașinii.
• Subîncălzire sau supraîncălzire : Rezultă în articulații slabe sau deformate. Controlează strict durata încălzirii.
• Aliniere necorespunzătoare sau denaturare : Aliniați întotdeauna conducta și montarea corectă, folosind cleme atunci când este necesar.

Iv. Abilități avansate: tehnici la nivel de expert

1. Îmbunătățirea consistenței de sudare

• Folosiți instrumente de aliniere : Asigurați un unghi și o adâncime consistente.
• Adoptarea automatizării : Mașinile de înaltă calitate automatizează timpul de încălzire și introducerea, îmbunătățind repetabilitatea.

2. Manipularea condițiilor complexe

• Medii de temperatură ridicată : Scurtați timpul de încălzire pentru a evita supra-topirea.
• Medii la temperaturi scăzute : Extindeți timpii de încălzire și răcire pentru a preveni îmbinările fragile.
• Spații înguste : Utilizați mașini compacte sau portabile sau folosiți instrumente de oglindă pentru un acces mai bun.

3. Inspecție și evaluare a calității

• Verificare vizuală : Căutați chiar formarea mărgelelor fără aliniere necorespunzătoare sau bule.
• Testarea presiunii : Utilizați teste de presiune de aer sau hidrostatică pentru a confirma performanța de etanșare a articulațiilor.

V. Întreținere și îngrijire: prelungirea duratei de viață a mașinii

1. Curățare și întreținere de rutină

• Placă de încălzire : Păstrați curat, ștergeți cu o cârpă specială pentru a îndepărta reziduurile de plastic.
• Acoperire antiaderentă : Evitați zgârierea cu obiecte ascuțite.
• Sistem de temperatură : Calibrați regulat pentru încălzire stabilă.

2. Depanare comună

• Temperatură anormală : Verificați termostatul și elementele de încălzire.
• Încălzire neuniformă : Ar putea indica plăcile de încălzire îmbătrânite sau deteriorate.
• Cleme libere sau uzate : Reglați sau înlocuiți după caz.

3. Ghiduri de depozitare și transport

• Depozitați într -un loc uscat, ventilat.
• Evitați impactul în timpul transportului pentru a proteja placa de încălzire.
• Când nu este utilizat, deconectați puterea și folosiți un capac de praf.