Unelte pentru aparat de sudura prin electrofuziune

Care este principiul de funcționare al instrumentelor pentru mașina de sudură prin electrofuziune

În ingineria modernă a conductelor, sudarea prin electrofuziune este o metodă de conectare eficientă și fiabilă, care este utilizată pe scară largă în instalarea și repararea țevilor din plastic termoplastic, cum ar fi polietilena (PE) și polipropilena (PP). Unelte pentru aparat de sudura prin electrofuziune , mașina de sudură prin electrofuziune și instrumentele sale de sprijin sunt echipamentele de bază pentru realizarea acestui proces cheie.

Sudarea prin electrofuziune este o metodă de conectare care generează căldură prin elementele electrice de încălzire pentru a topi materialele interne ale fitingurilor de țevi prin electrofuziune și a le fuziona cu peretele exterior al țevii. Principiul său de bază este de a utiliza efectul de căldură Joule generat atunci când curentul trece prin materiale de înaltă rezistență pentru a converti energia electrică în energie termică, încălzind și topind astfel materialul plastic din fitingurile de țevi de electrofuziune.

Mașina de sudură prin electrofuziune este nucleul întregului sistem de sudare prin electrofuziune. Acesta integrează mai multe module funcționale, cum ar fi sursa de alimentare, controlul temperaturii, înregistrarea datelor și feedback. Principiul său de funcționare poate fi împărțit aproximativ în următorii pași.
Alimentare: Aparatul de sudura prin electrofuziune acceseaza energia electrica printr-o sursa de alimentare externa si o converteste in tensiunea si curentul necesar in interiorul aparatului de sudura. Această etapă asigură furnizarea stabilă de energie electrică în timpul procesului de sudare.
Controlul temperaturii: aparatul de sudură este echipat cu un sistem avansat de control al temperaturii, care include componente precum senzori de temperatură, controlere și dispozitive de acționare. Senzorul de temperatură monitorizează temperatura din interiorul fitingurilor electrice de fuziune în timp real și transmite datele înapoi controlerului. Controlerul reglează puterea de ieșire sau controlează puterea elementului de încălzire în funcție de parametrii de sudare prestabiliți și de datele de temperatură în timp real pentru a obține un control precis al temperaturii de sudare.
Proces de încălzire: Sub controlul precis al sistemului de control al temperaturii, curentul trece prin elementul de încălzire încorporat în fitingurile de țevi de fuziune electrică, generând o cantitate mare de energie termică, care încălzește și topește rapid materialul plastic din interiorul fitingurilor de țevi de fuziune electrică. , făcându-l topit.
Fuziune și răcire: Pe măsură ce procesul de încălzire continuă, plasticul topit din interiorul fitingurilor de fuziune electrică contactează treptat și fuzionează cu peretele exterior al țevii. Sudorul trebuie să mențină o conexiune stabilă între țeavă și fitingul pentru a se asigura că plasticul topit poate difuza complet și poate forma o interfață bună de legătură. După ce plasticul topit este complet răcit și solidificat, între țeavă și fitingul de țeavă se formează o conexiune de înaltă rezistență și etanșare ridicată.

Pe lângă mașina de sudare electrică prin fuziune în sine, o serie de instrumente de susținere joacă, de asemenea, un rol important în procesul de sudare prin fuziune electrică.
Decapatoare și racletoare: utilizate pentru îndepărtarea impurităților precum straturile de oxid și petele de ulei de pe suprafața țevilor și fitingurilor pentru a asigura curățenia interfeței de sudură.
Cârpă de curățare: ștergeți în continuare interfața de sudură pentru a îndepărta particulele mici reziduale și umezeala.
Cleme și cadre de susținere: utilizate pentru a fixa și susține țevi și fitinguri pentru a se asigura că pot menține o stare de andocare stabilă în timpul procesului de sudare.
Instrumente de măsurare: cum ar fi șublere vernier, bandă de măsurare etc., utilizate pentru a măsura cu precizie dimensiunile țevilor și fitingurilor pentru a asigura acuratețea parametrilor de sudare.