Acasă / Produs / Aparat de sudura prin fuziune cu prize / Aparat de sudura prin fuziune cu prize cu temperatura constanta

Aparat de sudura prin fuziune cu prize cu temperatura constanta

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

Despre noi

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. Este un producător care produce profesional mașini de electrofuziune, mașini de sudat prize de fuziune, prize și țepi, prize de sudură în șa, prize IPS, prize CPS, prize de reparare, șlefuire metrică, șlefuire inch, clește cu inel rece, ferăstrău gaurău, răzuitor de țevi electrofuziune și alte instrumente pentru țevi PP-R / PE și fitinguri. Ne concentrăm pe dezvoltarea de noi produse și tehnologii. Echipa noastră proiectează și produce mașini de sudat precise, rapide, versatile, modulare și ușor de utilizat. Noi nu facem doar mașini de sudură de calitate premium, facem produse excelente care rezistă la cerințele profesioniștilor care le folosesc în fiecare zi. Dacă instrumentele noastre vă ajută să vă finalizați munca rapid, ușor și profitabil și să mergeți acasă fericiți, atunci am făcut o treabă bună. Alege uneltele Fuyi, alege fericit.

Suntem localizați în Linpu industrial Xiaoshan Hangzhou. Durează aproximativ 30 de minute de la aeroportul Xiaoshan până la fabrica noastră cu mașina. Aproape de portul Ningbo și Shanghai. Un sistem stabil de control al temperaturii este favorizat de tot mai mulți clienți. 16 ani de experiență la export vă pot oferi servicii mai bune.

Mașinile de sudură prin fuziune FUYI TOOLS sunt bune în Europa, Rusia, America, Mexic, Chile, Asia etc. Compania noastră oferă o varietate de produse care pot satisface cerințele dumneavoastră multiple. Am aderat la principiile de management ale „atenției calității, priorității clienților și bazate pe credit” încă de la înființarea companiei și satisfacem întotdeauna nevoile potențiale ale clienților noștri. Compania noastră este sinceră dispusă să coopereze cu întreprinderi din întreaga lume pentru a realiza o situație de câștig-câștig, deoarece tendința de globalizare economică s-a dezvoltat cu o forță irezistibilă.

Onora

  • honor
    Certificat de brevet
  • honor
    Certificat ROHS
  • honor
    Certificat ROHS
  • honor
    Certificat ISO9001
  • honor
    Certificat ISO4001
  • honor
    Certificat ISO9001

Ştiri

Contactați-ne acum

Cunoașterea industriei

Principiul de funcționare al mașinii de sudură prin fuziune cu prize cu temperatură constantă

Mașina de sudură prin fuziune cu prize cu temperatură constantă funcționează printr-un proces sofisticat, dar simplu, asigurând cele mai înalte standarde de integritate a conexiunii țevilor. Funcționalitatea sa de bază se învârte în jurul menținerii unei temperaturi stabile, predefinite pe tot parcursul procesului de sudare, care este esențială pentru obținerea unei topiri și lipiri uniforme a materialelor termoplastice.
a) Componentele cheie și rolurile lor: Inima mașinii, elementul de încălzire este responsabil pentru generarea căldurii necesare pentru a topi țevile și suprafețele de racord. Acest element este conceput pentru a atinge și menține o anumită temperatură rapid și eficient. Controlerul de temperatură este o componentă critică care monitorizează și reglează căldura produsă de elementul de încălzire. Acesta asigură că temperatura rămâne constantă pe tot parcursul procesului de sudare, prevenind fluctuațiile care ar putea compromite integritatea îmbinării. Acestea sunt instrumentele utilizate pentru a se adapta diferitelor dimensiuni ale conductelor. Fabricate din materiale de înaltă calitate, rezistente la căldură, mufele asigură că țeava și fitingul sunt încălzite și topite uniform. Capacitatea de a schimba prizele face ca mașina să fie versatilă și potrivită pentru diverse aplicații. Structura de susținere: Aceasta include cadrul și mânerele, care oferă stabilitate și ușurință în utilizare. Un design ergonomic sporește confortul și siguranța utilizatorului în timpul funcționării.
b) Procesul de sudare: Preîncălzire: Înainte de a începe procesul de sudare, mașina trebuie preîncălzită la temperatura setată. Acest pas este crucial pentru a vă asigura că mașina este gata să furnizeze căldură constantă de îndată ce începe sudarea. Pregătirea țevii și a fitingurilor: Atât țeava, cât și suprafețele de fiting trebuie să fie curate și lipsite de orice contaminanți care ar putea afecta calitatea sudurii. Curățarea adecvată asigură că suprafețele se vor topi uniform și se vor lega eficient. Încălzire: Odată ce mașina a atins temperatura dorită, țeava și fitingul sunt introduse în prizele corespunzătoare. Elementul de încălzire încălzește uniform ambele suprafețe, făcându-le să se topească. Controlerul de temperatură monitorizează continuu căldura pentru a se asigura că rămâne constantă. Îmbinare: După ce suprafețele s-au topit suficient, acestea sunt îndepărtate din prize și imediat unite între ele. Suprafețele topite fuzionează, formând o legătură puternică, omogenă. Alinierea corectă în timpul acestui pas este crucială pentru a evita alinierea greșită și pentru a asigura o îmbinare etanșă. Răcire: îmbinarea nou formată trebuie lăsată să se răcească netulburată. Timpul de răcire este critic, deoarece asigură că îmbinarea se solidifică corespunzător, rezultând o conexiune durabilă și fiabilă.

Caracteristici cheie ale unei mașini de sudură prin fuziune cu prize cu temperatură constantă

The mașină de sudură prin fuziune cu prize cu temperatură constantă este proiectat cu mai multe caracteristici avansate pentru a asigura performanță optimă, ușurință în utilizare și fiabilitate în diverse aplicații industriale. Aceste caracteristici îmbunătățesc în mod colectiv eficiența, versatilitatea și durabilitatea mașinii, făcându-l un instrument indispensabil pentru crearea de conexiuni de țevi termoplastice de înaltă calitate.
a) Control digital al temperaturii: Controlul digital al temperaturii permite setarea și monitorizarea precisă a temperaturii de sudare. Această caracteristică asigură că mașina menține o temperatură constantă pe tot parcursul procesului de sudare, ceea ce este crucial pentru obținerea unei topiri uniforme și îmbinări puternice și fiabile. Interfața de control digital este de obicei proiectată pentru a fi intuitivă și ușor de utilizat, permițând operatorilor să ajusteze rapid setările și să monitorizeze performanța mașinii. Acest lucru reduce riscul de eroare umană și crește eficiența generală.
b) Prize interschimbabile: Prizele interschimbabile permit mașinii să găzduiască o gamă largă de dimensiuni de țevi, făcându-l potrivit pentru diverse aplicații. Aceste prize sunt ușor de înlocuit, permițând tranziții rapide între diferite diametre de țeavă fără a necesita mai multe mașini. Prizele sunt fabricate din materiale durabile, rezistente la căldură, care pot rezista utilizării repetate și temperaturilor ridicate. Acest lucru asigură fiabilitate pe termen lung și performanță constantă.
c) Încălzire rapidă: caracteristica de încălzire rapidă minimizează timpul de așteptare înainte de a începe sudarea. Acest lucru se realizează prin elemente de încălzire de înaltă performanță care ating rapid temperatura dorită, permițând operatorilor să îndeplinească sarcinile mai rapid și mai eficient. Încălzirea rapidă asigură că mașina menține o temperatură constantă în timpul funcționării, contribuind la calitatea generală a sudurilor.
d) Design ergonomic: Un design ergonomic sporește confortul și siguranța operatorului, reducând oboseala în timpul utilizării prelungite. Caracteristici precum mânerele bine plasate, distribuția echilibrată a greutății și comenzile ușor de accesat contribuie la o experiență de lucru mai confortabilă. Multe aparate de sudură prin fuziune cu prize cu temperatură constantă sunt proiectate pentru a fi portabile, cu dimensiuni compacte și construcții ușoare. Acest lucru le face ușor de transportat și utilizat în diferite locații, inclusiv în spații închise și operațiuni pe teren.
e) Construcție durabilă: Aceste mașini sunt construite pentru a rezista la condițiile solicitante ale mediilor industriale. Materialele de înaltă calitate și construcția robustă asigură longevitatea și fiabilitatea, chiar și în cazul utilizării frecvente. Modelele avansate includ adesea caracteristici de protecție, cum ar fi întreruperi termice și protecție la suprasarcină, care protejează mașina și operatorul de potențiale pericole.