Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd

Despre noi

Hangzhou Fuyi Tools Co., Ltd. Este un producător care produce profesional mașini de electrofuziune, mașini de sudat prize de fuziune, prize și țepi, prize de sudură în șa, prize IPS, prize CPS, prize de reparare, șlefuire metrică, șlefuire inch, clește cu inel rece, ferăstrău gaurău, răzuitor de țevi electrofuziune și alte instrumente pentru țevi PP-R / PE și fitinguri. Ne concentrăm pe dezvoltarea de noi produse și tehnologii. Echipa noastră proiectează și produce mașini de sudat precise, rapide, versatile, modulare și ușor de utilizat. Noi nu facem doar mașini de sudură de calitate premium, facem produse excelente care rezistă la cerințele profesioniștilor care le folosesc în fiecare zi. Dacă instrumentele noastre vă ajută să vă finalizați munca rapid, ușor și profitabil și să mergeți acasă fericiți, atunci am făcut o treabă bună. Alege uneltele Fuyi, alege fericit.

Suntem localizați în Linpu industrial Xiaoshan Hangzhou. Durează aproximativ 30 de minute de la aeroportul Xiaoshan până la fabrica noastră cu mașina. Aproape de portul Ningbo și Shanghai. Un sistem stabil de control al temperaturii este favorizat de tot mai mulți clienți. 16 ani de experiență la export vă pot oferi servicii mai bune.

Mașinile de sudură prin fuziune FUYI TOOLS sunt bune în Europa, Rusia, America, Mexic, Chile, Asia etc. Compania noastră oferă o varietate de produse care pot satisface cerințele dumneavoastră multiple. Am aderat la principiile de management ale „atenției calității, priorității clienților și bazate pe credit” încă de la înființarea companiei și satisfacem întotdeauna nevoile potențiale ale clienților noștri. Compania noastră este sinceră dispusă să coopereze cu întreprinderi din întreaga lume pentru a realiza o situație de câștig-câștig, deoarece tendința de globalizare economică s-a dezvoltat cu o forță irezistibilă.

Onora

  • honor
    Certificat de brevet
  • honor
    Certificat ROHS
  • honor
    Certificat ROHS
  • honor
    Certificat ISO9001
  • honor
    Certificat ISO4001
  • honor
    Certificat ISO9001

Ştiri

Contactați-ne acum

Cunoașterea industriei

Avantajele utilizării echipamentelor de sudare prin fuziune

Echipament de sudare prin topire a conductelor termoplastice oferă numeroase avantaje față de metodele tradiționale de îmbinare a țevilor, cum ar fi fitingurile mecanice sau sudarea cu solvent. Aceste avantaje îl fac alegerea preferată în multe industrii pentru crearea de sisteme de conducte fiabile și de lungă durată.
a) Îmbinări puternice și fiabile: Unul dintre avantajele principale ale sudării prin fuziune este crearea de îmbinări care sunt la fel de puternice sau chiar mai puternice decât materialul original al țevii. Procesul implică topirea capetelor țevii și topirea lor împreună, rezultând o îmbinare omogenă. Acest lucru elimină punctele slabe care sunt adesea prezente în fitingurile mecanice sau îmbinările adezive, oferind o conexiune durabilă și robustă, capabilă să reziste la presiuni și solicitări ridicate.
b) Conexiuni etanșe: Sudurile prin fuziune executate corespunzător sunt în mod inerent etanșe. Acest lucru este crucial în special în aplicații precum distribuția de apă și gaze, unde scurgerile pot duce la daune semnificative asupra mediului, pericole de siguranță și pierderi economice. Natura fără sudură a sudurilor prin fuziune asigură că conducta rămâne sigură, reducând riscul de contaminare și pierdere a produsului în timp.
c) Versatilitate: Echipamentul de sudare prin fuziune este extrem de versatil, capabil să îmbine o gamă largă de materiale termoplastice, inclusiv polietilenă (PE), polipropilenă (PP) și clorură de polivinil (PVC). Această versatilitate îl face potrivit pentru diverse aplicații, de la sistemele de conducte industriale până la irigații agricole și instalații sanitare rezidențiale. În plus, sudarea prin fuziune poate găzdui diferite dimensiuni de țevi, de la țevi cu diametru mic utilizate în medii casnice până la țevi cu diametru mare utilizate în proiecte municipale și industriale.
d) Caracteristici de curgere îmbunătățite: sudarea prin fuziune creează îmbinări netede, continue, care nu obstrucționează fluxul de fluide. Acest lucru este în contrast cu fitingurile mecanice, care pot crea turbulențe și pot limita fluxul datorită geometriei lor interne. Suprafața interioară mai netedă a unei îmbinări sudate prin topire reduce căderile de presiune și îmbunătățește eficiența transportului fluidelor, ceea ce este deosebit de benefic în aplicații precum distribuția apei și sistemele de canalizare.
e) Siguranță sporită: Siguranța lucrătorilor și a mediului înconjurător este un aspect critic în orice metodă de îmbinare a conductelor. Sudarea prin fuziune elimină nevoia de flăcări deschise, ca în lipirea tradițională, sau de substanțe chimice periculoase, ca în sudarea cu solvenți. Procesul este curat și controlat, reducând riscul de accidente și expunerea la substanțe nocive. Instruirea adecvată și utilizarea echipamentului de siguranță adecvat sporesc și mai mult siguranța operațiunilor de sudare prin topire.

Aplicații ale sudării prin fuziune a țevilor termoplastice

Sudarea prin fuziune a țevilor termoplastice este folosită într-o varietate de industrii datorită capacității sale de a crea îmbinări puternice, fiabile și rezistente la scurgeri. Versatilitatea echipamentelor de sudare prin fuziune, combinată cu durabilitatea conexiunilor rezultate, îl face potrivit pentru numeroase aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune și semnificative utilizări ale sudării prin topire a țevilor termoplastice:
a) Distribuția de apă și gaz: în sistemele de distribuție a apei și gazelor, menținerea unei conducte sigure și etanșe este esențială. Sudarea prin fuziune a conductelor termoplastice oferă fiabilitatea necesară acestor sisteme prin crearea de îmbinări care pot rezista la presiuni mari și pot rezista factorilor de stres din mediu. Țevile din polietilenă (PE), utilizate în mod obișnuit în aceste aplicații, beneficiază foarte mult de îmbinările fără sudură formate prin sudarea prin fuziune. Procesul asigură integritatea pe termen lung a rețelelor de distribuție a apei și gazelor, minimizând riscul de scurgeri și pericolele asociate.
b) Sisteme de conducte industriale: Instalațiile industriale necesită adesea sisteme de conducte robuste și durabile pentru a gestiona diverse fluide, inclusiv substanțe chimice, gaze și nămoluri. Sudarea prin fuziune a conductelor termoplastice este ideală pentru aceste medii datorită capacității sale de a produce îmbinări puternice și rezistente la coroziune. Țevile din polipropilenă (PP) și clorură de polivinil (PVC) sunt utilizate frecvent în aplicații industriale, unde rezistența lor la atacul chimic și la temperaturi ridicate este esențială. Sudarea prin fuziune asigură că aceste țevi pot face față condițiilor solicitante întâlnite de obicei în setările industriale.
c) Sisteme de irigare agricole: Sistemele de irigare agricole se bazează pe rețele extinse de conducte pentru a distribui apa eficient pe suprafețe mari. Țevile termoplastice, cum ar fi polietilena (PE), sunt utilizate în mod obișnuit datorită flexibilității, durabilității și rezistenței la stresul mediului. Sudarea prin fuziune este metoda preferată pentru îmbinarea acestor țevi, deoarece creează îmbinări etanșe care asigură o distribuție eficientă a apei. Rezistența și fiabilitatea îmbinărilor sudate prin topire ajută la menținerea constantă a presiunii apei și la reducerea riscului de scurgeri, contribuind la eficiența și eficacitatea generală a sistemelor de irigare.
d) Sisteme de canalizare și apă uzată: Sistemele de canalizare și apă uzată necesită conducte robuste și fiabile pentru a transporta deșeurile în siguranță și eficient. Țevile termoplastice, în special cele din PVC, sunt utilizate în mod obișnuit în aceste aplicații datorită rezistenței lor la coroziune și atacul chimic. Sudarea prin fuziune creează îmbinări puternice, rezistente la scurgeri, care sunt esențiale pentru prevenirea contaminării și pentru asigurarea integrității pe termen lung a conductelor de canalizare și apă uzată. Natura fără sudură a îmbinărilor sudate prin fuziune minimizează, de asemenea, riscul de blocaje și probleme de întreținere.
e) Mineritul și prelucrarea mineralelor: În industria minieră și de prelucrare a mineralelor, conductele sunt folosite pentru a transporta nămol, steril și alte materiale abrazive. Țevile termoplastice, cum ar fi polietilena de înaltă densitate (HDPE), sunt preferate pentru rezistența la abraziune și durabilitate. Sudarea prin fuziune oferă rezistența și fiabilitatea necesare pentru aceste aplicații solicitante, asigurând că conductele pot face față presiunilor ridicate și condițiilor dure întâlnite de obicei în operațiunile miniere. Îmbinările etanșe create de sudarea prin fuziune ajută, de asemenea, la prevenirea contaminării mediului și a pierderii produsului.